植物原料提取生产线

植物浸提过程中，植物中大量的植物蛋白、植物胶体、鞣质、淀粉、纤维菌体、糖类、盐分等杂质随提取液一道出来。这些杂质的存在往往使提取液呈混悬状态，严重影响后续提纯和结晶工序和品质。如色素脱除、树脂堵孔和清晰频繁且困难，增加萃取和结晶次数，晶体色泽和形态不好等现象。

传统的离心法、板框过滤法、澄清剂法、醇沉法、大孔树脂吸附法、萃取法等工艺无法对植物提取液进行有效的澄清和分离提纯，同时还存在如过滤困难堵塞快、醇沉溶剂消耗大、树脂堵孔、高温浓缩能耗高、萃取时乳化现象、多次重复结晶、生产提取废水量大，造成环保负担等问题。

一、膜分离技术在植物提取中的应用

“和诚过滤”公司凭借多年服务于植物提取企业的实践经验，结合自身的膜分离技术优势，研发出一项包括植物提取液过滤除杂、植物提取液常温浓缩的成套膜工艺。

 此工艺得到的植物提取物纯度高、稳定性好、速溶性好；该工艺生产得到的成品无有机溶剂残留，且整个生产过程安全清洁，能够实现零污染与零排放，环保性能高；并且采用膜浓缩技术大大降低了能耗，降低了生产成本。

二、植物提取液膜精制浓缩工艺

 植物原料→提取→离心分离→膜过滤除杂→膜浓缩→低温浓缩→冻干→喷雾干燥→成品 

工艺介绍：

膜过滤除杂：将离心得到的清液通过超滤膜进行过滤，去除大分子杂质，得到澄清透亮的植物提取液，提高植物提取液浓度；

膜浓缩：将膜过滤得到的植物提取液通过浓缩膜进行浓缩脱水、脱溶剂。膜浓缩相比传统热浓缩，大大降低了能耗，并且在常温下浓缩，能很好的保护提取液不变质氧化；浓缩得到的溶剂还可回收利用，减少废液排放；浓缩后的植物提取液体积量较小，减少后续干燥工艺的工作时间，进一步保护提取液不变质氧化。

三、植物提取膜分离技术优势

①　提取液经过离心之后进行超滤，去除溶液中的大分子蛋白、鞣质、淀粉、植物纤维、多糖等，提高提取液的澄清度，提高产品纯度和质量；

②　超滤后澄清的提取液，有利于保护后续浓缩膜，保证浓缩效果，延长浓缩膜的使用寿命；

③　浓缩膜可以有效的截留指标成分，脱出溶剂，达到浓缩的目的；

④　浓缩出水无色澄清透亮，可以直接提取回用或排放，节约水资源，减轻环保压力；

⑤　膜浓缩是一种常温浓缩，能降低有效成分因高温而发生分解带来的损失，使产品收率有保证，同时，节省了大量的蒸汽，降低能耗；

⑥　膜浓缩过程为密闭式，若提取溶剂为乙醇，可减少乙醇的损失，节约因乙醇损失带来的成本投入；

⑦　膜系统工艺简单，自动化、模块化设计，劳动强度低，方便镶嵌入原有工艺，适合放大生产；

⑧　系统采用卫生级材料组成，符合GMP等要求。

四、典型应用

中草药类：马齿苋提取液、板蓝根提取液、大青叶提取液、淫羊藿提取液、黄芪提取液、党参提取液、甘草提取液、人参提取液、三七提取液、葛根提取液、桑叶提取液、川穹提取液、当归提取液、穿心莲提取液、铁皮石斛提取液、杜仲提取液、西洋参提取液等。

食品类：苦瓜提取液、黄瓜提取液、茶叶提取液、咖啡提取液、玫瑰提取液、山楂提取液、芹菜提取液、菠菜提取液、玉米须提取液等。