重庆抗生素膜精制浓缩系统

抗生素（Antibiotic）,是由微生物或高等动植物在生活过程中所产生的一类特别的代谢产物，这类代谢产物能干扰其他生活细胞的发育功能，可以用来治疗或抑制致病微生物感染。目前已知天然抗生素不下万种。按照其化学结构，抗生素可以分为：喹诺酮类抗生素、β-内酰胺类抗生素、大环内酯类、氨基糖苷类抗生素等。

目前，抗生素的生产工艺大体分为菌种准备、发酵、发酵液预处理、提取及精制、成品包装5个过程。传统工艺中抗生素发酵完成后，发酵原液中含有大量生物残渣、菌体、蛋白质等杂质，只有约0.1~0.2%的抗生素。因此要从发酵液有效去除这些杂质，以制取高纯度的合乎药典规定的抗生素产品，发酵液的提取及精制是一个很重要的环节。

一、抗生素传统提取精制工艺的缺点

1．发酵原液中的杂质较多，导致后续工艺中树脂或萃取等纯化方式效率低下，影响提取精制效率和导致后续产品品质下降；

2．发酵液体积较大，传统发酵液的浓缩采用真空夹套浓缩、薄膜浓缩等热浓缩方式，浓缩的时间较长，温度较高，造成生产成本极高，热敏性物质变质，导致产品没有竞争力。

二、抗生素生产中膜分离技术的应用

针对上述问题，“和诚过滤”根据多年的膜分离技术应用经验，把先进的纳滤膜分离技术应用至抗生素生产工艺中。由于纳滤膜的分离精度约为200-1000道尔顿，抗生素的相对分子质量大都在300-1200范围内，因此，纳滤膜分离技术可以在抗生素的分离纯化和浓缩脱溶剂两个方面得到应用。

利用大孔径的纳滤膜，可有效去除发酵液中的大量生物残渣、菌体、蛋白质等杂质，提高发酵液的澄明度，进而提高后续工艺中树脂或萃取等纯化方式的工作效率和后续产品品质。

利用小孔径的纳滤膜，可对发酵液进行常温浓缩脱溶剂，浓缩效率高，相比传统浓缩方式，大大降低了浓缩成本，并且不会破坏发酵液的热敏性成分，同时还可脱除无机盐和小分子杂质，进一步提高后续工艺产品收率及品质。

三、膜分离技术在抗生素提取及精制工艺中的优势

1．膜分离精度高，可有效去除发酵液中的大量生物残渣、菌体、蛋白质等杂质，提高发酵液的澄明度和降低杂质含量；

2．浓缩膜可以有效的截留指标成分，脱水、脱溶剂、脱盐、脱小分子杂质达到浓缩的目的；

3．膜浓缩是一种常温浓缩，能降低有效成分因高温而发生变质带来的损失，使产品收率有保证；

4．膜浓缩的浓缩效率高，成本仅仅为热浓缩成本的1/5左右，降低了企业的生产成本；

5．物理分离过程，不添加辅助剂，进而提高后续工艺中树脂或萃取等纯化方式的工作效率；

6．自动化设计，可在线再生清洗和排污，降低劳动强度，实现清洁生产；

7．该设备采用卫生级304/316材料，符合GMP认证标准。

四、典型应用

抗生素：红霉素、青霉素、土霉素、林可霉素、头孢菌素、大观霉素、万古霉素、妥布霉素、雷帕霉素等。