生物发酵液膜过滤系统

生物发酵液是液体培养基经过微生物菌体代谢后的混合液体。生物发酵液中成分复杂，其中可能存在着微生物细胞、胶体、病毒、蛋白质、多糖、酶、单糖、有机酸、无机离子等。生物发酵液由于其中的固体和胶体成分较多，因此液体粘度较大，过滤分离除杂相对较难。

为使得发酵液易于分离，传统工艺中常添加各种助滤剂和絮凝剂，改善发酵液的性质，但这种方式却会带来新的杂质成分，导致后续工艺中树脂或萃取等纯化方式效率低下，影响提取精制效率和导致后续产品品质下降。此外，发酵液处理过程中产生大量的废水和废渣，需要经处理后才能排放，废弃物处理的费用对于生产成本的影响非常大。

一、生物发酵液中膜分离技术的应用

“和诚过滤”公司凭借多年服务于发酵行业的实践经验，结合自身的膜分离技术优势，成功将膜分离技术应用至生物发酵液生产工艺中。可有效去除料液中的菌体、胶体、蛋白质等杂质，提高发酵液的澄明度和降低杂质含量，提高后续树脂吸附效率。

二、“和诚”生物发酵液生产工艺流程图

发酵液→膜过滤（澄清，回收菌体）→膜浓缩（脱水，脱盐脱，小分子杂质）→后续工艺

三、膜分离技术在生物发酵液过滤除杂中的优势

①　膜过滤精度高，去除菌体澄清效果好，同时能去部分蛋白和胶体等大分子杂质；

②　适合高黏度和高固含量液体过滤，对菌体的浓缩倍数高，产品回收率高；

③　物理过滤，不添加辅助剂，解决树脂堵孔难题，更好促进树脂吸附；

④　常温下运行，不破坏热敏性成分，对料液保护好；

⑤　自动化设计，可在线再生清洗和排污，降低劳动强度，实现清洁生产；

⑥　该设备采用卫生级304/316材料，符合GMP认证标准。

四、典型应用

抗生素：红霉素、青霉素、土霉素、林可霉素、头孢菌素、大观霉素、万古霉素、妥布霉素、雷帕霉素等。

维生素：维生素C、维生素B1、维生素B2、B胡萝卜素等。

氨基酸：赖氨酸、谷氨酸、丝氨酸、脯氨酸、苏氨酸、精氨酸、谷氨酰胺、L-苯丙氨酸等。

有机酸：L-乳酸、柠檬酸、二元酸、衣康酸、苹果酸等。