麦芽糖浆膜分离系统

淀粉糖是利用含淀粉的粮食、薯类等为原料，经过酸法、酸酶法或酶法制取的糖，包括麦芽糖、葡萄糖、果葡糖浆等，统称淀粉糖。淀粉糖消费领域广，消费数量大，是淀粉深加工的支柱产品，长期以来被广泛地应用于食品，医药，造纸等诸多行业。在我国，过去很长一段时间内淀粉糖生产行业的技术滞后，淀粉糖收率和质量较低，物料消耗量大，在价格上难以与蔗糖竞争，从而制约了淀粉糖的发展。因此如何加快技术创新步伐，提高质量、降低成本、扩大市场，成为了淀粉糖生产行业亟待解决的问题。

一、麦芽糖传统工艺的问题

1. 糖浆中含有大量的蛋白、油脂等大分子物质，使得产品较浑浊，当用板框粗滤时，这些物质又容易引起滤布堵塞，导致过滤流量少，时间长，且滤布需要频繁清洗、更换，使得劳动强度增大；加入活性炭时，还可能对生产现场造成污染；

2. 在糖化后的糖浆内，未水解完全的淀粉透过板框过滤器，严重影响产品品质；

3. 树脂再生时使得下柱废水的体积量非常大、蛋白较多、电导率高、颜色深，给后续的处理带来了极大的难度；而且废水中再生用的酸、碱也无法进行回收造成原料成本的浪费。

二、膜分离技术在麦芽糖生产中的应用

“和诚过滤”公司凭借多年相关行业的实践经验，结合自身的膜分离技术优势，成功将膜分离技术应用至麦芽糖生产工艺中。利用超滤膜的精度截留功效，实现糖溶液的有效分离和纯化，提高糖溶液的质量，从而也减少了后续离子交换工段活性炭的用量，延长离子交换树脂的寿命。

三、麦芽糖浆膜分离工艺

工艺介绍：淀粉在淀粉酶、糖化酶的作用下，水解成淀粉糖。经糖化处理后，糖化液经过板框过滤，去除掉大部分可见杂质；滤液再进入超滤膜，过滤掉蛋白、纤维、脂肪、胶体等杂质，得到高品质的糖液。高品质的糖液进入后续离子交换工段，可以大大减少活性炭的用量；超滤后的浓液还可返回板框过滤工段，从而减少原料损失。

四、麦芽糖膜分离技术优势

1. 利用超滤膜的精度截留功效，对糖液中的不溶性悬浮物、杂质等的截留率达99％以上；

2. 超滤工段提高糖浆的质量，从而也减少了活性炭的用量，延长了离子交换树脂的寿命；

3. 超滤浓液可返回板框过滤工段，从而减少原料损失，污染物排放少，具有很大的技术、经济优越性；

4. 设计在线再生清洗和排污装置，降低劳动强度和生产成本，提高生产效率；

5. 设备整体选用卫生级材质，符合GMP认证。